코팅지 가격을 결정하는 주요 요인은 무엇입니까?

코팅지 가격을 결정하는 주요 요인은 무엇입니까? 코팅지 비용은 원자재, 생산 공정, 사양 요구 사항, 시장 공급 및 수요 등 다양한 요소의 영향을 받습니다. 각 요소의 가중치는 제품 유형(예: 일반 PE 코팅지, 고급 PET 코팅지) 및 적용 시나리오에 따라 다릅니다. 구체적으로 코팅지의 경우 첫 번째 요소는 원재료비(60~80%를 차지하는 핵심영향요소)이다. 원자재는 원지 및 코팅 플라스틱을 포함한 코팅지 비용의 주요 구성 요소입니다. 1. 원지 비용 원지는 원재료 비용의 50%-70%를 차지하며 가격은 재료 유형, 평량 및 품질 등급에 따라 결정됩니다. 재료 유형: 버진 목재 펄프지(예: 크라프트지, 백판지)의 가격은 재활용 종이의 가격보다 높지만(재생지의 가격은 버진 종이의 약 60%-80%) 강도가 더 좋고 강도가 더 높습니다. 인쇄 적응성; 특수 종이(예: 식품 등급 멸균지, 고온 저항지)는 복잡한 공정으로 인해 일반 종이보다 1.5~3배 더 비쌉니다(예: 식품 등급 흰색 판지는 약 8,000위안/톤, 일반 흰색 판지는 약 5,000위안/톤).

평량(두께): 평량이 높을수록(종이가 두꺼울수록) 단위 면적당 비용은 높아집니다. 예를 들어 평량이 60g/m²인 재활용 종이의 가격은 약 3,000위안/톤인 반면, 평량이 120g/m²인 재활용 종이의 가격은 약 5,000위안/톤입니다(두꺼운 종이를 생산하려면 더 많은 에너지가 필요하기 때문에 이는 단순히 두 배가 되는 것이 아닙니다).

품질 지표: 강성, 파열 강도, 백색도 및 기타 지표가 높을수록 원지 가격이 높아집니다. 예를 들어, 고백색 동판지(백색도 ≥90%)는 일반 흰색 판지보다 20%-30% 더 비쌉니다.

2. 적층 플라스틱 비용: 적층 플라스틱은 원재료 비용의 30%-50%를 차지하며 가격은 플라스틱 유형, 순도 및 환경 특성에 따라 다릅니다. 플라스틱 유형: 일반 폴리에틸렌(PE)은 가격이 가장 낮고(약 8,000-12,000위안/톤) 주류 선택입니다. 폴리프로필렌(PP)은 더 나은 내열성으로 인해 PE보다 가격이 10%-20% 더 높습니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 특수 기능성 플라스틱(EVOH 고차단 필름 등)은 PE보다 가격이 2~5배 높습니다(PET는 톤당 약 20,000~30,000위안). 용량 제약으로 인해 분해성 플라스틱(예: 폴리유산(PLA) 및 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트(PBAT))은 일반 PE보다 가격이 3~4배 높습니다(PLA는 약 30,000~40,000위안/톤).

적층 두께: 두께가 0.01mm에서 0.1mm로 증가함에 따라 단위 면적당 사용되는 플라스틱 양이 10배 증가하여 그에 따른 비용도 증가합니다(예를 들어 0.03mm PE 적층은 비용이 약 0.05위안/m² 증가하는 반면, 0.1mm 적층은 0.15~0.2위안/m²만큼 비용이 증가합니다).

II. 생산 공정 비용(10%-20% 차지) 생산 공정의 복잡성은 처리 비용에 직접적인 영향을 미치며 주로 적층 처리 비용, 전처리 및 후처리 비용을 포함합니다. 1. 적층 처리 비용 적층 방법: 일반 압출 적층(단일 레이어)의 처리 비용은 약 500-1000위안/톤입니다. 다층 공압출 적층(예: PE+PP 복합재)의 경우 높은 장비 요구 사항으로 인해 처리 비용이 1500-3000위안/톤으로 증가합니다.

생산 효율성: 고속 라미네이션 라인(속도 > 300m/min)은 단위 에너지 소비가 낮고 처리 비용은 저속 라인(<100m/min)보다 20%-30% 저렴합니다.

폐기율: 초보자 작업 또는 열악한 재료 호환성(예: 라미네이팅 필름의 기포를 유발하는 원지의 과도한 수분 함량)은 폐기율을 증가시킬 수 있습니다(일반적인 폐기율은 3% 미만이며 표준을 초과하여 폐기율이 1% 증가할 때마다 비용은 1%-2%씩 증가합니다).

2. 전처리 및 후처리 비용: 원지 전처리: 식품 등급 합판지는 멸균 처리(예: 자외선 살균)가 필요하며 비용은 0.02-0.05위안/m² 증가합니다. 표면이 거친 원지는 연삭 처리가 필요하며 처리 비용은 10%-15% 증가합니다.

후처리 단계: 인쇄(컬러 인쇄는 흑백 인쇄보다 30%~50% 더 비쌉니다), 다이커팅(특수 모양의 다이커팅은 직선 커팅보다 50% 더 비쌉니다), 실리콘 오일 종이에 실리콘 오일 코팅(0.1~0.3위안/m² 추가) 등 모두 비용이 상승합니다.

III. 사양 및 맞춤화 요구 사항(비용 변동의 주요 변수) 코팅지 비용은 크기, 배치 크기 및 특수 기능의 변화에 따라 크게 변동합니다. 1. 크기 및 배치 크기 소규모 배치 맞춤화: 주문 수량이 1톤 미만인 경우 장비 디버깅 및 재료 변경 비용이 높고 단가는 대량 배치(>10톤)보다 30%-50% 더 높습니다(예: 1톤 주문에 대한 처리 비용은 약 2,000위안/톤, 10톤 주문 시 800위안/톤으로 인하될 수 있습니다.

특수 치수: 비표준 너비(예: 1.6미터를 초과하는 너비 또는 0.3미터보다 좁은 너비)는 생산 라인에 대한 조정이 필요하므로 비용이 20%-40% 증가합니다.

2. 특별한 기능 요구사항으로 인해 환경 인증이 필요합니다. FDA(식품 접촉), BPI(생분해성) 등 인증을 통과한 코팅지에 대한 테스트 및 인증 비용은 비용을 5%~10% 증가시킵니다.

기능성 코팅 : 내유성, 항균성, 내열성 코팅과 같은 특수 코팅. 각 추가 기능 레이어는 비용을 0.05~0.2위안/m²씩 증가시킵니다(예: 내유성 적층지는 일반 적층지보다 15%~25% 더 비쌉니다).

IV. 기타 비용(5%-10% 차지): 운송 및 보관: 원지와 완제품 모두 대량 제품입니다. 운송 거리가 1000km 증가할 때마다 비용은 톤당 50~100위안씩 증가합니다. 보관 기간이 3개월을 초과하면 종이의 수분 흡수 및 플라스틱의 노화 위험으로 인해 재고 비용이 3%~5% 증가합니다.

시장 수급: PE 등 플라스틱 원재료 가격은 원유 가격 변동에 영향을 받습니다. (원유 가격이 10% 상승하면 PE 비용이 약 5~8% 증가합니다.) 성수기(예: 4분기 식품 포장 성수기)에는 주문이 급증하여 처리 수수료가 10~20% 증가할 가능성이 있습니다.